商用车轮端技术革新——康明斯智能轮端提升维护效率

轮端是商用车的关键部件，它们的维护对于车辆的安全和可靠性至关重要。随着科技的发展，轮端的设计和维护方式也在不断地得到改进，使得维护工作变得更加便捷。康明斯公司的数字产品负责人艾萨克·奥托指出，新技术的应用让现场诊断和处理轮端故障变得更加迅速和精确。

轮端主要分为手动调整和预调整两大类。预调整轮端还可以细分为一体式轴承单元和康明斯油润滑预调整轮端。两者的主要区别在于，一体式轴承单元没有观察和添加润滑油的可视窗口。

预防性检查的重要性不可忽视，以确保轮端的持续运转和行车安全。用户需要定期对轮端进行检查，包括通过油润滑轮毂端盖上的视窗查看润滑油的油位和质量，检查驱动轴半轴法兰是否有漏油现象，以及车轮螺栓和螺母的状态。此外，还需要检查油封是否漏油，也就是查看轮辋背面、制动组件和轮胎上是否有油迹。

康明斯智能轮端技术的创新点在于，它利用安装在轮毂壳体上的无线传感器实时监测轮毂的温度和振动。这些数据通过后端算法分析，能够预测潜在的故障模式和发生时间。智能轮端还能够检测到轮毂周边部件的问题，例如轮胎磨损和制动系统的异常，为技术人员提供故障诊断的关键信息。

随着车辆维护周期的延长，数字化监测轮端的能力变得越来越关键。康明斯（北美）的产品服务经理梅耶强调，除了监测轮毂的温度和振动外，康明斯还推出了轮胎压力监测设备。未来，车队将更加依赖于预测性轮端维护，以提升运营效率和降低意外风险。康明斯将继续引领轮端技术的创新，为商用车行业提供更智能、更高效的维护解决方案。