驾驶技巧
你能找到几个?1张图超过100个安全隐患
参考答案：
隐患一：叉车
1、叉车维修没停在专门维修区;
2、叉车维修没有释放能量(叉架应放下);
3、叉车维修没有进行锁定;
4、叉车维修工应戴手套;
5、叉车没有安全带;
6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔;
7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线;
8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶;
9、叉车好象没有装倒车蜂鸣器;
10、叉车顶部防护不够;
11、叉车没有限载标识;
12、维修现场没有防油污泄漏措施;
13、叉车没有配备灭火器;
14、叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动);
15、叉车没有日常检查记录表(看不到，极有可能没有);
16、叉车的维修区没有标识(叉车的旁边应该是维修区);
17、叉车维修区底层应该铺一层沙。
隐患二：起重
1、起重吊钩保险片损坏;
2、起重指挥人员未戴安全帽;
3、起重作业人员未戴手套;
4、起重现场无人监护;
5、起重现场人员随意走动;
6、起重作业未划定警戒区。
隐患三：登高
1、房顶作业安全带使用不规范;
2、翘板未固定;
3、彩钢板放置不稳妥;;
4、未设安全监护人;
5、穿硬底鞋;
6、未穿工作服;
7、登高没有安全通道，人是飞上去的;
8、与底下人员形成交叉作业，没有隔离或防护。
隐患四：物品摆放
1、物品码放不稳固，欲倾倒;
2、地沟内倾倒化学危险品;
3、液体物品与固体物混放;
4、现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象;
5、轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道(没有车牌，好象是黑车^_^);
6、厂房窗台物品放置不牢;
7、现场有带钉木板;
8、垃圾箱倾倒;
9、货物码放超高;
10、卸车桥板太窄;
11、垃圾没有分类;
12、厂内通道砖头乱放;
13、手动叉车用完后没有归还原位;
14、货物现场叉板随意放置;
15、货物顶部放置铁条;
16、需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边。
隐患五：电气
1、电缆铺设不规范;
2、现场没有隔离;
3、墙上的电源箱坏了。
隐患六：通道
1、阴井盖板未盖严;
2、安全通道有杂物及油污;
3、厂房门应该向外开;
4、有破碎玻璃;
5、倾斜放置的木板阻塞通道;
6、绿色那个门是安全通道?没有标识。
7、叉货物的那辆叉车前方也应有通道标识;
8、防护栏杆未刷“红白相间或黄黑相间油漆”(推荐)。
隐患七：人员
1、有跨越护栏嫌疑;
2、现场许多人员未戴安全帽;
3、工作场所吃东西;
4、攀爬现场码放物;
5、倒车指挥人员站位不对，应站在侧面(指挥倒车的人不该站在车后与墙之间，这样会成为肉饼)。
6、人力搬运姿势不对;
7、没有遵守划线的交通规则;
8、搬运长梯应该要有两人在梯子两头;
9、车间里的那个走动的人应该用推而不是用拉的姿势(容易撞伤自己);
10、攀爬的那个人所爬高度超过两米，应该系安全带;
11、中间走动那个人安全鞋貌似长了一点;
12、看倒车的那个人不应站在门口，门是向外开的，往外一推人就倒;
13、外来人员没有身份标识;
14、外来人员没有本厂员工陪同;
15、安全帽没有使用系紧带。
隐患八：气瓶
1、没有安全防震胶圈;
2、气瓶存放地点不对;
3、气瓶没有遮阳防倾倒措施;
4、气瓶无标识和检验标签;
5、气瓶存放区没有划线;
6、气瓶集中放置过多。
隐患九：消防
1、灭火器放置没有固定位置;
2、灭火器没有标识及划线;
3、没有消防箱和消火栓;
4、同一地点灭火器数量太少;
5、消防设施放置位置不对;
6、全厂的消防设施太少;
7、现场没有灭火器的检查记录;
8、没有设立专门的消防器材维护人员;
9、没有健全的消防制度或有制度不执行。
隐患十：安全体系
1、整体安全意识薄弱(特别是从快倒的叉板下通过，身处危险而不自知);
2、没有SOP或不遵守SOP;
3、没有推行5S管理;
4、整个现场看不到有明显标志的“专职安全监督员”进行现场巡视、监督检查。
5、翻越栏杆者，旁观者熟视无睹，不符合“安全管理人人有责、人人参与”的管理要求。
6、车辆管控有漏洞，商务轿车开到现场，大门常开(或无大门);
7、全场无一人正确佩戴安全帽;
8、整个现场无任何“警示标志”(强制性)、“安全宣传标语、条幅”(推荐性)。
隐患十一：化学危险品管理(参考)
1、化学品没有标识(地沟倾倒的桶和垃圾箱里的桶都没有);
2、化学品没有MSDS;
3、化学品没有隔离措施。
