技术零部件康迈公司，作为全球商用车辆系统解决方案的领导者，自豪地宣布其“卡车之翼”技术在实际道路行驶中已累积超过10亿英里，这个数字足以完成地球和太阳之间超过10次往返。自2015年在美国首次亮相以来，“卡车之翼”技术已经成为众多追求降低燃料成本和减少排放的车队的首选解决方案。
“卡车之翼”是一款专为重型卡车量身定制的主动空气动力学装置，它能够在高速公路上自动展开，有效降低空气阻力和湍流，进而提升车辆的行驶效率。因其卓越的性能和对车队运营带来的显著经济效益，这项技术在业界获得了广泛的认可。
“‘卡车之翼’技术行驶里程达到10亿英里，对于‘卡车之翼’团队、康迈乃至整个货运行业来说，都是一个重要的里程碑。我们从客户的每一次行程中汲取经验，致力于打造性能卓越的产品。”康迈“卡车之翼”部门的副总裁兼总经理丹尼尔·伯罗斯表示。
根据独立第三方测试机构MVTS测试的结果显示，“卡车之翼”技术能够显著提升车辆效率高达6.2%。这不仅帮助车队节省了成本，而且还通过减少碳排放来保护环境，促进环境的可持续性。自2015年以来，“卡车之翼”技术已经帮助减少了超过1.43亿磅（超过65,000吨）的二氧化碳排放，相当于超过15,000辆汽油乘用车一年的排放量，充分证明了其对环境和经济的积极影响。
“卡车之翼”装置的创新设计是其成功的关键因素之一。与其他空气动力学装置不同，“卡车之翼”装置是完全自动化的，不需要驾驶员进行任何操作。这些“机翼”在高速行驶时会自动展开，在低速行驶时会自动收回，避免了在转向或操控时与拖车发生碰撞。
为了追踪装备有“卡车之翼”装置的卡车的行驶里程和性能，这项技术还包括了一个基于云的远程信息处理系统，能够提供实时数据，包括车辆运行时间的报告。这使得车队能够实时监控并分析车辆效率的提升，为性能评估和优化提供了宝贵的数据支持。
“卡车之翼”装置的通用设计使其易于整合到现有的运营和维护流程中。它几乎可以适配所有型号的卡车，无论是新车型安装还是后期改装，两名工人仅需两小时就能完成安装。该装置的组件采用耐用的航空级铝合金制造，设计易于拆卸和更换，维护要求低，可以轻松融入车队的预防性维护计划中。
用户证言和案例研究记录了“卡车之翼”技术对车队运营的积极影响。这些实例突出了车队所获得的实际好处，包括提高燃油效率、节省成本和减少碳排放等。这些成功案例证明了“卡车之翼”技术在现实世界中的应用效果。
凭借其经过验证的卓越性能、显著提高的燃油效率以及对环境的积极影响，“卡车之翼”技术继续在主动空气动力学领域引领行业潮流。
关于康迈，康迈（ConMet）成立于1964年，总部位于美国华盛顿，是Amsted Industries集团的子公司。康迈专注于提供创新的轻量化解决方案，以提高商用车辆的性能和效率。作为全球商用车辆最大的轮端供应商，康迈的产品包括轮端产品、铝铸件和结构塑料件，以及物联网和燃油经济性的解决方案。康迈在全球拥有17个生产和研发基地，产品覆盖重型卡车、中型卡车、拖车和公共汽车市场。
康迈中国成立于2008年，作为康迈在中国的全资子公司，致力于为中国商用车辆市场提供高质量的轮端、车桥和零部件解决方案。康迈中国总部位于江苏省南京市，在山东省潍坊市设有现代化的生产工厂，在上海设有销售和工程技术服务中心。公司致力于“领先、专业、安全、省心”，并开创了免维护轮端的新时代。
